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上海供應各種型號液壓頂升系統 鼎恒公司廠價直供

時間:2019-06-27 14:54:53  來源:  作者:

 液壓頂升設備 布置于鍋爐頂部鋼架上(提升裝置承重梁支撐在板梁之間的連接梁上)。液壓提升裝置鋼絞線穿過頂部連通管、爐頂大包、過熱器、再熱器、省煤器管排及調溫擋板門。在灰斗內部垂直析架上焊接起吊吊耳,液壓提升裝置鋼絞線下部吊點通過銷軸與灰斗吊耳連接。通過計算,在排除其他附加外力狀態下,單臺液壓提升裝置較大起升力約80t。
1、灰斗臨時加固
因豎井灰斗處于懸掛的不穩定狀態,為防止灰斗繼續下墜,首先應對灰斗進行連接加固措施。對于鍋爐前包墻與灰斗連接方式采取鍋爐廠設計的正式加固件,后包墻與灰斗連接選用φ32圓鋼雙頭掛設,上部掛設在包墻下集箱,下部掛設在省煤器灰斗水平析架護板外HW400x400H字梁上,上部采用φ219鋼管彎制好后,割除包墻對應點鰭片,把彎制好的圓鋼插入,下部圓鋼依據灰斗實際形狀彎制,上、下部圓鋼接口可利用花蘭螺絲拉緊以便于圓鋼充分帶力。然后將固定圓鋼固定好后將花蘭螺絲拆除(兩圓鋼搭接長度不小于250mm)。爐后臨時圓鋼吊掛間距2m,吊掛遇風門、灰斗骨架及風門電機等可適當調整間距。
2、吊裝設備及吊點確定
液壓提升機械1)灰斗吊點布置及加固:灰斗豎井底部整體為析架式左右對稱結構骨架,其左、右側垂直主析架為HW400x400梁,選擇在該主析架梁布置灰斗整體吊裝吊點,根據受力分配及析架吊點強度校核計算,確定單根主析架梁沿鍋爐前、后方向布置2個吊點,并左右對稱布置另外2個吊點。因吊點位置在尾部調溫擋板下方,為確保有焊接位置需將吊點兩邊各一片風門撤除,風門拆除可通過鏈條葫蘆提起疊放在臨近風門上,并做好可靠的固定措施。
2)灰斗整體加固:根據灰斗整體吊裝強度校核要求,需在灰斗析架吊點位置進行加固,以保證灰斗吊裝過程中整體的穩定性。
3)液壓提升裝置定位:液壓提升裝置的定位則根據灰斗內部吊點位置進行確認,臨時承重梁布置于大板梁鍋爐K4-KS軸線頂部鋼架上間連梁上,爐后液壓提升裝置承重梁距K4板梁中心950mm,爐前液壓提升裝置承重梁距板梁中心約1000mm,此處布置支撐梁需拆除板梁與連梁之間的斜撐,其鋼架連接梁強度校核由鍋爐廠進行了確認。
4)液壓提升裝置臨時承重梁制作:根據強度要求,液壓提升裝置臨時承重梁選用2根56aH字鋼雙拼而成,其H字鋼中間利用32aH字鋼進行加固。考慮 到現場施工便利,首先將臨時梁制作材料轉運至鍋爐爐頂,然后直接在各安裝位置進行焊接拼裝并與鋼架連接梁進行牢固連接。
3、液壓提升裝置吊裝通道處理
1)確定吊裝通道:根據4臺 液壓提升設備 的定位位置,沿垂直向下方向打通鋼絞線吊裝通道,鋼絞線需穿頂部連通管、爐頂大包、過熱器、再熱器、省煤器管排及調溫擋板門。鋼絞線穿頂部連通管為隔墻至側包連通管,管徑φ159,如與鋼絞線相干涉處可分節割除。
2)頂棚過熱器及爐頂大包:在頂棚過熱器管排鋼絞線通道處割開4根管子,割開約450mmx450mm的開口,以保證從上至下穿裝鋼絞線通道,同樣在爐頂大包鋼絞線通道處水泥樓板上開約600mmx600mm的開口,然后在開口內割開大包頂護板450mmx450mm,以確保鋼絞線通過。
3)再熱器管排:將鋼絞線通道處低溫再熱器管排沿焊口割開4片,利用鏈條葫蘆將4片管排提起以脫離隔墻及前包上的固定裝置,割除后的管排拉攏后臨時固定在兩旁的管排上(低溫再熱器管排間距112.5mm,管徑φ60x4.5,割開4片拉攏可確保寬約260mm通道,大于鋼絞線直徑170mm,割除焊口可選擇低溫再熱器集箱上方安裝焊口,標高52m及57m人孔門附近,單個吊點共3層36個焊口)。低溫過熱器及省煤器管排因是 懸吊方式,只需將管排間固定卡塊拆除,拉攏即可。
4、液壓提升裝置安裝
1)LSD2000D型液壓提升裝置共由4臺液壓千斤頂和4臺液壓泵站組成,單個較重部件約800kg,整套吊裝設備可利用鍋爐爐頂的2t檢修電動葫蘆逐一從地面吊裝至鍋爐65m平臺層,然后利用臨時卷揚機及鏈條葫蘆轉移至己布置好的臨時承重梁上,根據灰斗析架吊點布置位置,4臺液壓提升裝置呈21660mmx5890mm矩形點布置。
2)按照要求將各液壓提升裝置安裝完成后,將液壓提升裝置鋼索導向架安裝到位。在各千斤頂側方鋼架連接梁之間搭設平臺,逐一將液壓泵站放置到平臺上連接液壓油管。將系統主控臺布置于4臺液壓提升裝置中央位置,將各電源及信號電纜連接好。首先進行4臺液壓提升裝置的運行及空載調試。確認系統運行動作正常可靠后,將76根長度約40m的鋼絞線轉移至爐頂大包層,將鋼絞線按照正、反旋向逐一穿插到液壓千斤頂中,保證千斤頂上部有lm的余量。將下部鋼絞線沿爐膛開孔通道垂放至灰斗析架內。將提升裝置下部錨頭安裝到下錨頭梁上,通過疏導板將鋼絞線理順后按照對應位置插入下錨頭,上好下錨頭卡爪并將壓板壓緊。保持鋼絞線露出壓板約50mm,以便于連接下部吊耳,如果超長應用割刀割除多余部分。
3)將下錨頭梁通過銷軸連接到灰斗的吊耳上,調整操作液壓提升裝置使各組鋼絞線提升至基本垂直,然后在千斤頂上方利用1t鏈條葫蘆預緊鋼絞線,要求每組鋼絞線需預緊2~3次,保證各根鋼絞線受力均勻。
5、灰斗吊裝復位
1)檢查確認吊裝通道內的鋼絞線在帶載后不與爐內受熱面設備相干涉;確認灰斗內部余灰、臨時材料、腳手架等清除完畢;在各個液壓提升裝置及灰斗位置設置監察人員,液壓提升裝置4點帶載后將灰斗豎井臨時加固圓鋼割除,注意監視各提升裝置壓力值變化情況。
2)根據計算(灰斗現向爐后方向張開約1600mm,傾斜角 度約9°),爐前吊點與爐后吊點提升行程為1:2,所以液壓提升裝置操作時應按布置位置分為爐前與爐后兩組進行操作。首先同步提升4臺液壓提升裝置,根據液壓泵站壓力值逐步增加載荷,當爐后灰斗有提升的位移后停止操作,確認壓力表值未超過計算壓力值20%(爐前液壓提升裝置壓力值約12MPa,爐后液壓提升裝置壓力值約14MPa)。檢查液壓提升裝置承重梁、灰斗析架、吊耳等受力點正常;灰斗與周邊設備接觸位置無干涉、障礙,否則應及時清除。確認一切正常后,首先操作爐后2臺液壓提升裝置進行提升,每提升70mm(2個動作行程),爐前2臺液壓提升裝置相應提升35mm(1個動作行程),提升過程監視各組泵站壓力值變化應小于30%。
3)在起吊時對爐前包墻與灰斗正式固定卡塊處進行監視,如發現正式固定卡塊產生變形、焊縫撕裂及爐前吊點載荷明顯低于計算值、爐后吊點載荷明顯超過計算值情況,需停止起吊,割除正式固定卡塊,將該處附加載荷釋放,割除過程中應密切監視 液壓提升 裝置負載變化情況,同時根據壓力值調整各液壓提升裝置帶載均衡且與計算值基本一致。
4)吊裝過程中監視灰斗側護板前部與包墻間距,較小間隙處約50mm時及時停止爐前兩液壓提升裝置。當爐后開口接近50mm時,4個液壓提升裝置同時起升,提升時灰斗護板上部與包墻下集箱如有阻礙,及時清除,當水平析架HW400x400梁水平度在20mm以內及灰斗側護板與集箱較大間隙在30mm以內時則視為灰斗就位完畢,之后安裝正式加固件及校正爐后灰斗護板。吊裝過程如各應力釋放點阻礙灰斗就位,應停止起升并及時清除。
5)根據鍋爐廠家的加固方案將灰斗與包墻進行加固連接,正式加固完畢后液壓提升裝置卸除載荷。拆除液壓提升裝置下部吊點及錨頭,將爐內的鋼絞線拉至爐頂大包層存放,灰斗的吊裝復位過程即己完畢。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司http://www.dinghengyeya.com)是 生產液壓提升設備、液壓頂升設備的廠家,其產品在用戶當中享有很高的信譽。 液壓提升器 采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機,當液壓千斤頂進油時,通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升;當千斤頂回油時,其上卡頭隨活塞桿回程,此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑,千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預定的高度(空出下一層板的高度)。 液壓提升裝置 是 大型立式儲罐,貯罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是 指以儲罐,貯罐底為基準平面,儲罐,貯罐壁板從底層開始,逐塊逐節向上安裝。 儲罐安裝設備 主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。我廠對儲罐安裝設備等液壓提升設備的研究已有多年,有足夠的經驗及的技術為您解決技術上的難題,歡迎各行各業與我們 合作聯系。 倒裝液壓提升設備 在使用過程中,如果出現諸如沖擊、爬行等故障,診斷維修時,往往在液壓控制元件(如各類泵、閥)上找不到故障原因,致使維修工作陷入困境。
液壓頂升支架總成 http://www.dinghengyeya.com/dhyyts/dhts3.html

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